當（dāng）前位置：由（yóu）於工業及生活用水中普（pǔ）遍含有氯離子（Cl-），金屬製的熱水容器（qì）總是常年（nián）處於80℃以下含Cl-水的腐蝕環境中，容易發生局部腐蝕而使其使用壽命受到限製。與均勻腐蝕（化（huà）學腐蝕）相比，局部腐（fǔ）蝕（電化學腐蝕）速度要（yào）快得多，危險性也大得多，往往導致泄漏失效。 在含Cl-的水介質之（zhī）中，不（bú）鏽鋼水箱（xiāng）易發生腐蝕的薄弱環節是焊接區，由於該區經受過高溫加（jiā）熱，組織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低（dī）。
不鏽鋼水箱（xiāng）材質一般（bān）為Cr不鏽鋼，因材質中不含鎳導致水箱焊接部位在使用過（guò）程中出現的腐（fǔ）蝕（shí）滲漏問題較為常見。傳統的（de）補焊的方法難度較大，受熱應力影響或會（huì）造（zào）成更大的損壞；刷環氧類耐腐材料則由於表麵的粘結力和膨脹係數（shù）等性能影（yǐng）響，或會出現龜裂、剝離等現象再次加重腐蝕。在2013年，比較有效的方法多采用高分子複合（hé）材料，其中（zhōng）美嘉華係列應用較為成熟。針對不同設備，不同的（de）運行狀（zhuàng）態，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產（chǎn）品，可快（kuài）速、簡單、有（yǒu）效保護設備，特別由於高分子複合材料所具（jù）有的抗化（huà）學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避（bì）免了傳（chuán）統補焊修（xiū）複和傳統耐腐材料保護所（suǒ）帶（dài）來的不利影響，使修複後的設備壽命甚至（zhì）超過新設備（bèi），從根（gēn）本上解決腐蝕滲漏原（yuán）因，幫助企業提（tí）高設備管理水平，降低維修（xiū）維（wéi）護成本，提高企業競爭力。
操作步驟：
表麵處理：先用角磨機清（qīng）理漏水部位表麵的水垢，然（rán）後用直角焊縫位置用電磨清理表麵，用砂紙仔細清理表（biǎo）麵露（lù）出金屬（shǔ）原色（sè），再用無水乙醇徹底（dǐ）清理表麵。
調（diào）和（hé）材料：將1321材料按照3:1的比例調和並攪拌均勻直到沒有色差。
塗抹材料： 將調好的1321材料重（chóng）點刷塗保護（hù）焊縫部位，然後再用1321材料大麵積防腐（fǔ）保護。
固化時間：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每（měi）提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承（chéng）受溫度。
