當前位置：由於工業及生活用水中普遍含有氯離子（Cl-），金屬製的熱水（shuǐ）容（róng）器總是常年處於80℃以下含Cl-水的腐蝕環境中，容易發生局部腐蝕而使其使用壽（shòu）命受到（dào）限製。與均勻腐蝕（化學腐蝕）相比，局部腐（fǔ）蝕（電化學腐蝕）速度要（yào）快得多，危險（xiǎn）性也大得多，往往導致泄（xiè）漏失效。 在含Cl-的水介質之中，不（bú）鏽鋼水箱易發生（shēng）腐蝕的薄（báo）弱環節是焊接區，由於該區經受過高溫加熱，組織及性能有劣化，抗（kàng）腐蝕性能也降低。
不鏽（xiù）鋼水箱材質一（yī）般為Cr不鏽鋼，因材質中不含鎳導致水箱焊接（jiē）部位在使用過程（chéng）中出現的腐蝕滲漏問題較為常見。傳（chuán）統（tǒng）的補焊的方法難度較大，受熱應力影響（xiǎng）或（huò）會造成更（gèng）大的損壞；刷環氧類（lèi）耐腐材料則（zé）由於表（biǎo）麵的粘結（jié）力和膨（péng）脹係（xì）數等性能影響，或會出現龜裂、剝離等現象再次加重腐（fǔ）蝕。在2013年（nián），比較有（yǒu）效的方法多采用高分子複合材料，其中美嘉華係（xì）列（liè）應用較為成熟。針（zhēn）對不同設備（bèi），不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式（shì），采用相應的技術產品，可快速（sù）、簡單（dān）、有（yǒu）效保護設備，特（tè）別由於高（gāo）分子複合材料所具有的抗化學腐蝕性（xìng）能，粘結性能等綜合性（xìng）能，避免（miǎn）了傳統補焊修複和傳統耐腐材料（liào）保護所（suǒ）帶來的不利影響，使修（xiū）複後的設備（bèi）壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管（guǎn）理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。
操作步驟：
表麵處理：先用角磨機清理漏水部位表麵（miàn）的水垢，然後用直角焊縫位置用電磨清理表麵，用砂紙仔細清理表麵露出金屬原色，再用無（wú）水乙（yǐ）醇徹底清（qīng）理表麵。
調和材（cái）料：將1321材料按照3:1的比例調和並攪拌均勻直到沒有色差（chà）。
塗抹材料： 將調好的1321材料（liào）重點刷塗保護焊縫部位，然後再用1321材料大麵積防腐保護。
固化時間：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮（suō）短一半，但提升溫度不得超出材料的承受（shòu）溫度。
